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產品結構：

（1） 泵總體結構型式

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

（2） 泵的傳動方式

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。

產品簡介：

適用于抽除氣體和水蒸氣，吸水壓力可以達到33mmbar絕壓（97%真空泵）。當用變壓器油作為工作液時（稱為油環真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕壓（99.3%真空泵），可以*取代往復式真空泵。當真空泵在吸氣壓力接近極限真空長期工作時，應聯接氣蝕保護管，以對泵進行保護。作為壓縮機用時，其壓力最大至0.26MPa（絕壓）。2BV系列水環真空泵作為新一代節能型產品，其以出色的性能及眾多優點將全面取代同性能的SK、2SK、W、WY、WL系列往復真空泵。

真空泵/壓縮機主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環境中工作，其性能參數與2BV2、2BV5系列相同。

主要特點：

1.機泵直聯設計，節省空間，易于安裝，維修方便。

2.全部采用進口軸承。

3.全部采用機械密封作為標準配置,消除了泄露,維護簡單。 

4.全部設有汽蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟汽蝕保護管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除汽蝕聲，并對泵進行保護。 

5.全系列標準配備鋁青銅葉輪，強度高，經久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件全部采用不銹鋼材質，可工作在更為苛刻的環境中。 

6.*的柔性排氣口設計，不會產生過壓縮，確保了2BV在其性能范圍內效率*。 

7.全部采用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44），絕緣等級為F級絕緣（普通為B級絕緣） 

8.2可實現柔性密封件全部為聚四氟乙烯，從而可大大延長真空泵在更為苛刻工況下的使用壽命。

9.運行平穩，噪音可低至62分貝。

技術參數：

關鍵詞：WLW型往復式真空泵、WLW型往復式真空泵